铁罐制造过程介绍

一、 三件式铁罐是在19世纪中叶首先开发的，它由一个圆柱体和一个罐头组成，该圆柱体由一块带有纵向接缝（通常是通过焊接形成）的扁平金属轧制而成，两端分别是缝在身体的每个末端。几乎可以将高度和直径的任何实际组合制成三片罐。该方法特别适合于制造各种规格的罐，因为改变制得的罐的规格相对容易。用于食物和饮料的罐可以用两块或三块金属制成。
1）机器将大量的马口铁带到生产线。在我们的示例中，机器使用真空吸取印版。然后将板对齐。 
2）将对齐的板切成相等的两部分。在该步骤中，执行切割操作名称的机器是排纸机。 
3）一件一件地通过时，机器会裁切多余的部分。这里的目的是带来最合适的纸张尺寸，并在边缘保留粗糙度。
4）此步骤的最终过程是包装板以进行下一步。
5）在真空操作中将马口铁带到盘旋过程中。
6）使用铜合金电极将电极接触表面的热量保持在更低水平。
7）在此过程之后，罐的内部被粉末覆盖，以防止腐蚀或与金属发生反应。这种粉被称为“ lak”，必须得到Nehring研究所的批准才能使用食品包装。
8）粉末与热相互作用后固化。锡罐在烤箱中干燥以将涂层密封在罐上。之后，罐可以通过冷却线。
9）冷却线之后，下一个步骤是将焊接线对准角落，以避免视觉不愉快。 
10）下一步是拉伸成型，将圆形形成矩形。 通过该过程，可以增强强度。 
11）成型后，下一步是翻边机，准备用盖覆盖的罐头。 弯曲3.6毫米的边缘就足够了。 
12）边缘弯曲后，下一步是双缝工艺。盖收集在机器的存储器中。在那之后，盖子将罐子罐头挤压在上面。 
13）放置上盖后。 最后阶段是包装罐并运送给客户。 
二、铁罐的优点： 高效利用能源 高速轻松自动化 适合高生产率 
三、铁罐的缺点 初始设备成本高 
不适用于所有类型的金属板厚度 食品和饮料罐可以由钢或铝制成，具体取决于容器制造的方法。这两种材料的原材料在世界范围内自然大量存在，因此可以以较低的成本获得制罐用的最终材料。制罐用钢既可以是锡板，也可以是在两侧都电镀有非常薄的锡层的锡板，也可以是不含锡的无锡钢。钢和铝都是无毒材料，因此非常适合用于包装食品；它们都在使用后也非常容易回收。对于许多食品和饮料罐，必须用有机材料涂覆金属，以防止在容器的金属与产品或外部环境之间发生化学作用。
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