包装盒定做制造的全过程案例

包装盒定做制造的全过程 
一、订单 　　
软包装出产企业业务部接到一张新订单，内容是数量为20万个三边封袋子。 　　
二、订单剖析 　　
业务员接到订单后，进行报价确认，然后依据出产加工需求准备好原辅资料，并经质检部门验收合格后，按照产品包装盒定做的出产工艺流程进行。 　　
三、产品报价 　　
塑料包装袋的销售价格主要是由资料本钱，出产损耗以及企业的毛利三部分构成，即：软包装产品报价=包装资料本钱+出产损耗+企业毛利（因为不同时期原资料价格有波动，只给出计算公式，不做详细数值统计。） 　　
1、包装资料本钱 　　
①BOPP资料本钱 　　
每平方米单价：单价×密度×厚度/1000 　每平方米克重：每平方米×密度×厚度 　　
②印刷加工本钱 　　
满版印刷油墨核算成为8g/㎡，满版印刷再托白核算成128g/㎡。 　　每平方米单价：单价×上墨量/1000 　　每平方米克重：每平方米×密度×厚度 　　
③CPP资料本钱 　　
每平方米单价：单价×密度×厚度/1000 　　
每平方米克重：每平方米×密度×厚度 　　
④复合加工本钱 　　
干基上胶量的本钱=干基上胶量×胶水固含量价格/1000 　　
溶剂本钱=溶剂量×胶水溶剂的价格/1000 　　
2、损耗 　　
损耗与订单量有关，本事例的三边封尺寸为255mm×190mm,依据排版，能够横向排的重复长度为190mm,并横排数为2.中心和两边各留宽10mm,即所需薄膜的宽度为790mm,版周围510mm,即印版每转动一周印4个袋子，那么20万个袋子所需薄膜的长度为25500m,因为三边封袋出产工序为印刷——复合——制袋，无需分切。 　　
①印刷损耗 　　已知该出产企业的新订单试机损耗为1500m,旧订单试机损耗为500m,本例中按照新订单计算，损耗率为1500/（25500+1500）=5.6%. 　　
②复合损耗 　　复合损耗详细为一次复合约为1.5%,两次为3%,三次为4.5%.本事例为一次复合，即损耗约为1.5%. 　　
③制袋损耗 　　出产中一般若制袋数>5万个，损耗约为1.5%,<5万个，损耗约为2%,本事例为20万个，损耗为1.5%. 　　
④边损 　　按照三边封袋的宽度计算，出产中需求的薄膜的幅宽为190×4=760mm,但印刷膜宽为790mm,即边损为30/790=3.8%. 　　
包装盒定做      
3、毛利 　　企业在拟定销售价格时还需求考虑出产中所耗用的辅助资料的本钱（如纸芯、胶带纸等）、人工费、水电费、办理本钱、运送和赢利等，依据袋子加工工艺的复杂程度，企业一般加10%~40%的毛利。因为该袋子结构相对比较简单，可将毛利定位20%. 　　
4、销售价格 　　依据上述剖析，最终确定复合膜报价。 　　
四、原资料收购和检测 　　
依据客户要求，结合公司出产实际，拟定豆腐花包装袋所用原资料、产品包装袋等的功能要求、相应的项目检测方法与规范。 　　
1、原辅资料检测 　　
依据主要原辅资料相应的惯例检测项目，依据规范、行业规范、企业规范对BOPP、CPP、油墨、黏合剂、溶剂做相关的测试。 　　
2、印版制造 　　
依据袋子规格和资料要求，确定袋子的印刷色数和版周、版厂等。印版由专业制版公司制造。 　　
五、产品出产 　　
1、质料领用：依据订单数量、产品规格、排版及复合工序、制袋工序的损耗比例，确定原资料领用量。 　　
2、出产工艺：确定印刷、复合、制袋工艺 　　
六、半制品、制品功能检测 　　印刷半制品查验项目：颜色、套印差错、网点、图画版面、油墨附着力和光距。复合半制品检测项目：外观、复合初黏强度、断面平整性、光距。制袋制品检测项目：长度误差、宽度误差、封口宽度误差、袋图画方位误差、袋脚误差、冲孔方位误差、撕裂口方位、外观质量、封边质量。 　　制袋制品检测项目：拉断力、开裂伸长率、复合剥离力、封口剥离力、耐压性、耐跌落性、数量。 　　
七、包装及入库
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